硬度:15-40 | 硫化劑添加:2-3 |
外觀:半透明/乳白 | 密度:1.08-1.09g/cm3 |
線收縮率:0.3% | 常規(guī)包裝:25kg/200kg |
水泥制品模具硅橡膠簡介
水泥制品模具硅膠是一款針對水泥產(chǎn)品較重、容易損壞模具而研發(fā)出來的模具硅橡膠。適合水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)復制,而且復制花紋精致,紋路復制清晰,解決了其它材質無法將水泥表面上的圖案設計復制出來的問題。
水泥制品模具硅橡膠用途
水泥制品模具硅橡膠適用于大型石頭、石膏、水泥構件、文化石、背景墻、砂巖石雕等產(chǎn)品復制及其硅膠模具制作??梢酝昝赖膶a(chǎn)品細小紋路圖案給復制出來,適合水泥制品大批量生產(chǎn)復制,硅膠模具可重復使用,為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
水泥制品模具硅橡膠特點
1.流動性好、易操作、脫模簡單;
2.做出來的硅膠模具不變形、耐高溫、不膨脹,使用壽命長久;
3.撕裂強度高、拉力好,翻模次數(shù)多;
4. 收縮率低(≤0.3%),可室溫快速固化成型,性能可按客戶要求調整;
5.適合各種大中小、形狀復雜的產(chǎn)品復制及硅膠模具制作。
水泥制品模具硅膠操作
1.準備工具:木板、尺子、刀、熱熔膠槍等;
2.把模種表面清理干凈,并均勻的涂上一層脫模劑(洗潔精),把模種固定在平整的木板或玻璃板上;
3.切割相應的木板,圍在模種四周(木板與模種間留有5mm左右的距離,并涂上脫模劑),用熱熔膠槍封住四邊的縫隙;
4.根據(jù)模種的大小、結構復雜程度及使用稱量硅膠進行配比,充分混合攪拌后往模種倒入一部分,然后一起抽真空;
5.抽完真空后,把剩余的硅膠全部倒進模種內(nèi);
6.待硅膠完全固化后(3-4小時),去除紙板,把硅膠模具拆下來,用剪刀修整四邊多余的硅膠;
7.進行脫模,取出模具,修整邊緣;
8.至此整套流程結束,24小時后即可投入生產(chǎn),將硅膠模具保存在通風、陰涼、干燥的地方。
水泥制品模具硅橡膠操作注意
1.要使用干凈操作工具,以免硅膠混入雜質,影響固化;
2.固化劑的添加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量,硅膠模具會變脆;固化劑添加少則會延長固化時間;
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時間不宜過長,防止硅膠在抽真空時發(fā)生交聯(lián)反應,使硅膠變的一塊一塊的,造成原料浪費;
4.硅膠模具制作完成后,保存在通風、陰涼、干燥的地方,24小時后在投入生產(chǎn)。
水泥制品模具硅橡膠參數(shù)
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規(guī)包裝(kg) | 25 |