對(duì)于硅膠行業(yè)來(lái)說(shuō),工廠加工的效率和品質(zhì)決定硅膠產(chǎn)品的利潤(rùn),客戶的認(rèn)可與支持就是品牌的口碑,所以對(duì)于加工行業(yè)而言產(chǎn)能的提升與質(zhì)量是至關(guān)重要的。對(duì)于目前硅膠制品定制加工而言也是相同道理,所以能夠提升出效率和效果是最關(guān)鍵的,說(shuō)到這兒就得看各個(gè)行業(yè)加工工藝與方法了。
那么硅膠產(chǎn)品在加工過(guò)程中如何提升效率,加快硅膠產(chǎn)品出貨速度呢?硅膠產(chǎn)品在加工過(guò)程中很容易出現(xiàn)不良問(wèn)題而不得不減小時(shí)間提升品質(zhì),所以對(duì)于硅膠產(chǎn)品想要高效的定制加工也有一套完整計(jì)劃。
1、在原料混煉時(shí)可添加適當(dāng)?shù)拿撃┌b產(chǎn)品能夠快速脫模,可以省掉一些取貨時(shí)間。
2、原材料中添加快速硫化劑,讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強(qiáng),本來(lái)需要100秒的產(chǎn)品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間。
3、調(diào)整機(jī)臺(tái)的溫度和壓力,一般情況下機(jī)臺(tái)的溫度都是比較穩(wěn)定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產(chǎn)品固化速度越快,就可以減掉不必要的時(shí)間,前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。
4、更換擺料方式,操作時(shí)擺料的方法也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間,比如長(zhǎng)條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀,讓其更快鋪滿模腔提升速度。
5、更改硫化機(jī)臺(tái)的排氣次數(shù)與形成,機(jī)臺(tái)在排氣過(guò)程中上下合模時(shí)速度較慢,如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜,即可減掉二次排氣,產(chǎn)品能夠保持即可。
6、模具上下工夫,多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出,如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。
硅膠制品與其他產(chǎn)品不同最主要是需要注重外觀,所以能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下可以適當(dāng)?shù)奶嵘?,而盲目的更改可能?huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期受到影響,硅橡膠制品加工屬于復(fù)雜的工藝,不是任何一款硅膠的方法與工藝都是相同的,硅膠制品生產(chǎn)廠家更多的方法都是逐漸磨練出來(lái)的,建議適當(dāng)嘗試,適當(dāng)更改。
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